SERVICIOS DE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
continuando con nuestra misión de satisfacer las necesidades del
mercado industrial nacional, ESREMCAL S.A.S presenta a su línea ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
INSPECCION ESPECIALIZADA
Inspección visual: Detección directa de defectos en soldaduras y materiales.
Partículas magnéticas: Identificación de discontinuidades superficiales en materiales ferromagnéticos.
Ultrasonido phased array: Evaluación avanzada de soldaduras y defectos internos.
Ultrasonido convencional: Medición de discontinuidades internas en materiales.
Medición de espesores: Control de desgaste y pérdida de material.
Líquidos penetrantes: Detección de fisuras y defectos superficiales.
Radiografía digital: Identificación interna de defectos mediante rayos X.
Videoscopia: Inspección visual remota en zonas de difícil acceso.
Medición de dureza: Determinación de la resistencia del material.
Metalografía: Análisis de la estructura interna de los materiales.
Alivios térmicos: Tratamiento para reducir tensiones en materiales.
EQUIPOS ULTRASONIDO PARA MEDICION DE ESPESORES Y CAPA DE OXIDO EXTERNA
Rango de medición: 0.08 mm a 635 mm.
Espesor de corrosión: Medición con palpadores duales.
Superficies recubiertas: Lecturas thru-coat y eco-a-eco.
Software opcional: Mide capas de óxido y magnetita en tubos.
Alta resolución: Palpadores monocristal de 2.25 a 30 MHz.
Gran penetración: Mide materiales atenuantes (fibra de vidrio, caucho, fundición).
Cálculo diferencial: Incluye tasa de reducc
RADIOGRAFIAS DIGITALES CON PELICULAS FLEXIBLES
Análisis inmediato: Sin revelado.
Eficiencia: Menor tiempo y área de exclusión por seguridad.
Imagen digital: Ajustes de contraste, brillo y zoom.
Gestión: Base de datos para archivo y búsqueda.
Seguridad: Reducción de exposición según aplicación.
Resultados: Entrega directa en campo.
LIQUIDOS PENETRANTES
Aplicación rápida mediante solvente.
Versátil: Funciona en cualquier posición y zonas de difícil acceso.
Sensibilidad: Detecta discontinuidades abiertas en la superficie.
Métodos: Luz visible y fluorescente.
LIQUIDOS PENETRANTES
El tratamiento térmico se utiliza con el fin de prevenir o aliviar los efectos dañinos de la alta temperatura y de los gradientes severos de temperatura inherentes al proceso de soldadura, así como para aliviar los esfuerzos residuales creados por el doblado y el formado.
PARTICULAS MAGNETICAS
Aplicación por medio de las técnicas de partículas fluorescentes y visibles. Alta sensibilidad a discontinuidades abiertas a la superficie y sub-superficiales
TRATAMIENTO TÉRMICO
El tratamiento térmico se utiliza con el fin de prevenir o aliviar los efectos dañinos de la alta temperatura y de los gradientes severos de temperatura inherentes al proceso de soldadura, así como para aliviar los esfuerzos residuales creados por el doblado y el formado .
Los alivios térmicos se realizan siguiendo los requerimientos de códigos y normas que apliquen : ASME sección I, ASME sección VIII, ASME B31.1 y NBIC)
EQUIPOS PARA MEDICION
Método de impedancia de contacto ultrasónico. El indentador de diamante en la superficie del material electrónicamente mide y al instante muestra un valor de dureza sin usar la evaluación incomoda óptica de un microscopio. Puede medir un cualquier dirección, en las posiciones horizontales o elevadas. No deja grado el identador en el material al ser ensayado.